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回转窑炉运行过程中物料的三种不正常现象
日期:[2016-01-26 15:53:35]   共阅[2338]次
  在回转窑炉的运行过程中,物料经常会发生不进料、物料流动太快铺不上料层、滞留等不正常现象,那么这些不正常现象是什么原因所引起的,该如何去处理呢,小编为您做出解答。
  一、不进料
  1、当回转窑炉料仓内物料太湿,容量太大,压得太死,物料不能自然流动,或过渡仓料层太厚,都会使物料不能吸入窑内。
  2、当过渡仓为封闭型,物料与大气隔开,容易形成气拱,物料也吸不进去。
  3、当入料口处被大块物料堵住没有及时发现。
  二、物料流动太快铺不上料层。出现铺不上料层的现象,主要是回转窑炉内风量太大,入料量太少,料层太薄所致。处理方法是减小风量,加大入料最,增加料层厚度,使料层流动减慢,逐步铺上。
  三、滞流。
  1、当回转窑炉出现供料不足,料层后部突然抽光,形成断腰,风走后部,前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动,将料层铺平,使料层运动慢慢恢复正常。同时,及时调整入料闸板,使入料量、风和料层三者达到平衡。
  2、当风量不足,物料铺满篦板后不再运动时,可加大风量,或增大孔隙率,有时料层过厚过湿,也会造成滞流,可在静止状态下烘它几分钟,就会慢慢流动起来。
  总之,物料滞流情况的产生,主要是由于回转窑炉内风料不平衡,料层过厚或过薄。流态化的料层,是一浪一浪地频率很快地连续运动。料层和风是一对矛盾,而风是处于矛盾的主要方面。
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