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石墨板中石墨的轧制过程

发布日期:2021-01-25 编辑: 点击:

石墨轧制成形方法:主要用于压制石墨板或纸箔,分为单层板连续轧制和多层板连续轧制两种。

石墨板

1、单层板连轧法

这种轧制方法可以将柔性石墨压制成无粘结剂的板材。整个过程在配有压路机的专用设备上进行。

压延机的结构包括:(1)装载蜗杆石墨的料斗(2)振动给料装置(3)输送带(4)四个压力辊(5)一对加热器(6)控制板厚的辊(7)压花或花纹辊(8)和卷绕辊(9)切刀(10)成品卷绕辊

工作过程:高纯石墨从料斗进入进料装置,落在输送带上。压辊轧制后形成一定厚度的材料层。加热装置产生高温加热,去除材料层中的残余气体,使未膨胀的石墨最后一次膨胀。然后,将初步成形的反向料送入控制厚度和尺寸的辊子中,再按规定尺寸进行压制,得到厚度均匀、密度一定的平板。最后,用切割机切割后,将成品圆筒卷起。

柔性石墨板

2、单层板轧制法

单层中厚板轧制时,虽然压盘平整,但不可过厚。当一次成型过厚时,均匀性和密度难以保证。为了制作厚板,将多层单板叠压成多层复合板。应在每两层之间添加粘合剂,然后进行轧制。成型后,应加热以碳化和硬化粘合剂。多层板轧制法是在多层连轧机上进行的。

多层连轧机的工作过程是:将单板从单板卷绕杆中引出,用涂胶辊将胶粘剂涂在土壤的两侧,涂胶辊与卷绕辊和单板结合形成一个三和厚板,辊与辊之间的间隙被轧制成一定的厚度。然后送入加热器加热干燥。通过厚度控制辊,将厚度调整到规定的尺寸,然后送入焙烧装置进行焙烧。当粘结剂碳化后,最后用压辊将其压制成型。

所采用的连续轧制台可压制0.6~2mm厚的柔性石墨板,优于单层轧制机。但是,板厚的增加也会带来分层和剥落的缺点,给使用带来麻烦。原因是气体溢出并停留在层间的中间,阻碍了层间的紧密结合。改进的途径是解决冲压过程中的排气问题。


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